铜字铜牌是一种常见的标识和装饰品，广泛应用于商业、机构和家庭等领域。下面是铜字铜牌的详细制作过程：
一、字样的放大和修饰在承接铜字加工时，客户选送的字或代客户书写的字样经常需要放大或缩小。可先把客户送来的字扫描进电脑，在电脑里面进行放大和修饰，将放大后的字通过打印机或刻字机输出到纸张上，如果字太大，可采用拼版的方法。
二、下料成型将剪好的字样用胶水粘在铜皮上或者用复印纸放到字样和铜皮之间，用圆珠笔把文字描到铜皮上，然后用铁皮剪刀或铜字切割机按字样进行裁剪下料，在弯度较小的地方先要用钻在交接处钻孔，然后用铜字切割机或钢錾下料，如果是用剪刀剪的，下好的料边必须锉平，切忌有锯齿痕迹。
锤敲成型，首先要了解字的结构，计划好字的成型先后步骤，切忌盲目敲锤。
敲锤成型规律：（1）首先掌握好字的大结构，因字的大结构的准确性与否直接影响字的效果，在敲打大结构时又要先敲打弯度较小的部位，然后再敲大结构；
（2）先敲打字凸起的最高部位，再沿字的走势从中间往两边敲打。大结构要在背面敲打，小结构如字的弯处要在字正面修整。敲打时锤面与字要保持垂直，力度要均衡，木锤大小可灵活运用，敲成的字要求表面锤印要少或无锤印，且字体凸起高度一致、无变形、背面较平整；
（3）工作场地最好保持无砂粒和粉尘，因为沙粒会使板材表面划痕，给后期抛光带来很大的麻烦，粉尘可使后期表面罩光出现斑点或粒状悬浮物，是罩光膜报废。
三、焊接整形
用铁剪或剪板机在铜皮上分别剪下1.5cm--5cm宽度不等的铜边条（大字用宽条，小字用窄条，灵活运用）备用。焊接方法有两种，第一种锡焊（常用），把废电池皮泡入盐酸液中制成焊水，再用300～500w电烙铁（没电时可用自制火烙铁烧焊）把焊锡熔化，用毛笔蘸着加工好的焊水擦在边条与字边待焊接处（注意边条与字焊接处要用砂纸打磨干净，做到无油脂、无灰尘）。
用热烙铁蘸上焊锡（或者直接把焊锡化成小块放上）沿字边焊牢，边条与字边要求垂直焊。第二种是铜焊，用氧气加乙炔把铜丝、蒸硼砂（助焊药）熔焊在边条与字边之间把字焊牢，此方法投资较大，技术要求高。注意：焊接时一定要使字面保持放平。
铜字敲打焊接好以后要进行整形，敲打焊接都在工作台上进行。
四、抛光罩光用金刚砂纸将字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液体中3～5分钟，取出用清水冲洗后用开水烫一下擦干，再用抛光机抛光。其方法是开动抛光机将抛光膏擦磨在布轮上使布轮与字面垂直接触。抛光走势一致抛出的铜字光洁度与色度才会一致。抛光后用丙酮除去字面油脂，擦净的字面切忌用手按摸，要马上进行罩光处理，防止字面氧化影响光亮度。罩光比较关键，罩光效果的好坏直接影响铜字使用的时间长短。罩光剂有铜字专用剂如铜字宝，或用聚氯乙烯清漆喷涂或刷涂均可。
铜字制作注意事项（1）字原稿要保存，便于核对，以防走形。
（2）50cm以内的字用0．4—0．6mm铜皮，1m左右的字用0．6～0．8mm铜皮，1m以上的字用1～1．2mm厚铜皮。
（3）超大型字内侧要加筋增加强度。
（4）抛光后立即罩光，不要放置过久。
（5）罩光所采用的原料尽量采用干燥快的，以防落上粉尘。
（6）最好采用大厂的涂料，可减少后期字变黑的概率。
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