1.做好字模,布置好线路。
注意:线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密封,以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份a 1份b 】注意:树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【a b 匀光剂色浆 即 3份a 1份b (a的2-3%)匀光剂(a的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意:
1)字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.a和b混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到a或者b中。
五、树脂发光字制作注意细节:
1.在温度环境较低的时候,最好a料需要预热到50-60度后才可配比,这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配比要精确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现。
深圳港艺不锈钢字厂的树脂字特点:
独特优势:纯手工工艺,无需设备投资,效果独特,独一无二,视觉冲击力极佳。
超高利润:每平方米成本100元左右,其与市面上单色发光字、平面多色发光字、发光标识标牌制作成本相当但性价比极高,是广告装饰界提升换代最佳产品,市场前景极为广阔。
超高效率:多层立体套色一体成型,不用模具,与同类字相比效率惊人,每人一平方米字制作成型一个多
小时,速度快。比大型亚克力吸塑设备生产还快。免打磨、免抛光、免上漆。
超低能耗:每平方米仅需用电25-30瓦,与传统霓虹灯相比,节约用电90%以上,为用户节省大量电费。
超级性能:不怕风吹、雨淋、日晒甚至冰雹等恶劣环境,雨雪天仍可照常使用,可使用在水里、喷泉等特
殊场合,并且效果奇佳。
超长寿命:户外使用6-8年不褪色、不断裂。
编辑:2012-10-21 被访问:1989次 零贰捌网络部